煙臺(tái)石油科研儀器公司

我國(guó)科研機(jī)構(gòu)涉及測(cè)控技術(shù)及相關(guān)儀器的科研成果不少，但實(shí)用性較差。對(duì)相關(guān)的生產(chǎn)制造技術(shù)，特別是核心工藝技術(shù)研究深度和力度不夠，二次開發(fā)的工作量很大，成果的轉(zhuǎn)化率低。高中檔儀器產(chǎn)品和系統(tǒng)涉及不同領(lǐng)域內(nèi)具一定深度的應(yīng)用技術(shù)，國(guó)外企業(yè)設(shè)有專業(yè)部門并擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的應(yīng)用人才，而我國(guó)石油儀器企業(yè)往往對(duì)大型工程工藝不熟悉，缺乏應(yīng)用技術(shù)的集成能力。因此，生產(chǎn)高檔產(chǎn)品比較困難。

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一般來說，潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的機(jī)械雜質(zhì)控制在0.005%以下（小于0.005%被認(rèn)為無）。但對(duì)于一些加有大量添加劑的油品來說，機(jī)械雜質(zhì)的指標(biāo)略大一些。其原因是加入多種添加劑后，可能有一些溶劑不溶物，這些膠狀的金屬有機(jī)物并不影響其使用效果。因此，不能簡(jiǎn)單地以機(jī)械雜質(zhì)的大小判斷油品的好壞，應(yīng)分析雜質(zhì)的性質(zhì)和類別。

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在石油儀器的工作生產(chǎn)過程中，鉆機(jī)是鉆井機(jī)械設(shè)備中重要的機(jī)械，而石油鉆井機(jī)械設(shè)備比較復(fù)雜，由八大系統(tǒng)組成。鉆井機(jī)是鉆井工作中必不可少的機(jī)械設(shè)備之一，所以對(duì)石油鉆井機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)對(duì)發(fā)揮設(shè)備的功效提高利用率，維持械設(shè)備經(jīng)常正常的工作狀態(tài)，的延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命、提高工程質(zhì)量、控制生產(chǎn)成本方面具有重要作用。

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石油科研儀器測(cè)井技術(shù)是油氣勘探開發(fā)過程中逐步形成與發(fā)展起來的一門技術(shù)密集型行業(yè)，它的主要工作任務(wù)是應(yīng)用儀器與技術(shù)測(cè)量地層的物理特性，明確石油儲(chǔ)層的位置、范圍及規(guī)模，是勘探石油以及天然氣必不可少的重要手段，相當(dāng)于地質(zhì)發(fā)現(xiàn)的一雙眼睛，看得準(zhǔn)，才能鉆得深，在科學(xué)鉆井指明方向等方面具有絕對(duì)的優(yōu)勢(shì)，為發(fā)展石油勘探和開采做出了巨大的貢獻(xiàn)，測(cè)井技術(shù)的實(shí)施離不開測(cè)井儀器的參與和支持;石油測(cè)井儀器主要由傳感器、信號(hào)放大處理器、電纜和信號(hào)編碼解碼器等多個(gè)部分組成，隨著科技的進(jìn)步，以及國(guó)家對(duì)能源生產(chǎn)的極大關(guān)注，石油工程測(cè)井儀器技術(shù)得到充分的應(yīng)用與顯著的提升;現(xiàn)階段，來自不同國(guó)家和地區(qū)的測(cè)井儀器技術(shù)與裝備。

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做好石油鉆井機(jī)械石油科研儀器的強(qiáng)制保養(yǎng)工作，是保證設(shè)備正常運(yùn)行基本的要求，這就需要相關(guān)工作人員加強(qiáng)設(shè)備日常檢修力度，保證設(shè)備不存在異常。相關(guān)工作人員要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，并對(duì)設(shè)備的具體情況做好記錄，對(duì)于一些存在異常的設(shè)備要及時(shí)的上報(bào)，并根據(jù)異常程度酌情對(duì)其進(jìn)行處理，對(duì)于一些超出使用壽命的設(shè)備要強(qiáng)制性淘汰，從根本上減少設(shè)備故障問題。另外，在石油鉆井機(jī)械設(shè)備強(qiáng)制保養(yǎng)工作中要利用先進(jìn)的檢測(cè)技術(shù)，做好設(shè)備故障的事前控制，將設(shè)備故障損失降到低，為企業(yè)節(jié)省經(jīng)濟(jì)資金。

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加強(qiáng)鉆機(jī)維護(hù)的方法。石油鉆機(jī)成套鉆井設(shè)備。轉(zhuǎn)盤鉆機(jī)是成套鉆井設(shè)備中的基本形式，也稱為常規(guī)鉆機(jī)。近年來世界各國(guó)研制了多樣的具有特殊用途的鉆機(jī)，如沙漠鉆機(jī)、小并眼鉆機(jī)等。對(duì)各種鉆機(jī)要保持表面的清潔，不能有泥漿，污垢，油泥等污漬。對(duì)鉆機(jī)各部件軸承部位應(yīng)該特別注意，如：磨擦部位，動(dòng)力頭和油泵，齒輪箱等，對(duì)高于70℃的地方要降溫。避免過熱引起機(jī)械損傷。